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油煙凈化器去除率

油煙凈化器的去除率主要指的是其對(duì)油煙和異味的凈化效率，這是衡量油煙凈化器性能的重要指標(biāo)之一。關(guān)于油煙凈化器的去除率，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行說(shuō)明：

一、油煙凈化效率

* 油煙凈化器的油煙凈化效率普遍較高，不同品牌和型號(hào)的油煙凈化器凈化效率有所差異。一般來(lái)說(shuō)，優(yōu)質(zhì)的油煙凈化器可以達(dá)到90%以上的油煙凈化效率，甚至部分高端產(chǎn)品可以達(dá)到98%或99%的凈化效率。
* 油煙凈化效率的提升主要依賴于先進(jìn)的凈化技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的材料。例如，采用空氣動(dòng)力學(xué)離心力原理做一級(jí)處理，結(jié)合超高壓靜電處理技術(shù)、SUV紫外線光波分解油煙味以及活性炭吸附等多級(jí)處理技術(shù)，可以顯著提高油煙凈化效率。

二、異味去除率

* 除了油煙凈化效率外，油煙凈化器還具備較高的異味去除率。一般來(lái)說(shuō)，油煙凈化器的異味去除率可以達(dá)到80%以上，部分產(chǎn)品甚至更高。
* 異味去除率的提升同樣依賴于多級(jí)處理技術(shù)，如通過(guò)活性炭等吸附材料對(duì)異味進(jìn)行吸附和分解。

三、影響因素

* 油煙凈化器的去除率受到多種因素的影響，包括設(shè)備本身的技術(shù)水平、材料質(zhì)量、使用環(huán)境等。
* 在使用過(guò)程中，定期清洗和維護(hù)油煙凈化器也是保持其高效去除率的關(guān)鍵。如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行清洗和維護(hù)，可能會(huì)導(dǎo)致凈化效率下降。

四、總結(jié)

綜上所述，油煙凈化器的去除率包括油煙凈化效率和異味去除率兩個(gè)方面。優(yōu)質(zhì)的油煙凈化器可以達(dá)到較高的凈化效率，滿足廚房等場(chǎng)所對(duì)油煙和異味凈化的需求。然而，具體的去除率還需根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)水平和實(shí)際使用情況進(jìn)行評(píng)估。在選擇油煙凈化器時(shí)，建議綜合考慮品牌、性能、價(jià)格等因素，選擇適合自己的產(chǎn)品。

求大神幫忙算下上了油煙凈化器的排放量和濃度

每個(gè)人每天使用30克油，21人合計(jì)每天使用630克油。其中2%會(huì)揮發(fā)，即630克油中有12.6克揮發(fā)出來(lái)。油煙凈化器去除率為70%，因此最終的排放量為12.6克的70%，即3.78克每天。

油煙機(jī)的風(fēng)量是每小時(shí)2500立方米，每天運(yùn)行2小時(shí)，總的風(fēng)量是5000立方米每天。排放濃度計(jì)算為3.78克每立方米乘以1000，再除以5000，得出排放濃度為0.756毫克每立方米。

這個(gè)結(jié)果基于假設(shè)條件，實(shí)際排放量可能會(huì)因?yàn)橛推奉愋?、使用方式以及凈化器效率等因素有所不同。如果需要更精確的數(shù)據(jù)，建議進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。

油煙凈化器的性能對(duì)于減少排放量至關(guān)重要，建議選擇高效能的設(shè)備。同時(shí)，定期維護(hù)和清潔可以保證設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)，從而有效降低油煙排放。

在日常使用中，合理控制用油量和烹飪時(shí)間，也能有效減少油煙的產(chǎn)生。對(duì)于家庭來(lái)說(shuō)，使用抽油煙機(jī)的同時(shí)，開窗通風(fēng)或使用空氣凈化器也是不錯(cuò)的選擇。

以上計(jì)算僅供參考，實(shí)際情況可能會(huì)因多種因素而有所不同。希望這些信息對(duì)您有所幫助。

廚房油煙凈化器工作原理是怎樣的？

1. 油煙凈化器能夠有效降低油煙濃度，確保廚房環(huán)境的清潔。該設(shè)備吸收了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，主要針對(duì)低空排放的油煙進(jìn)行凈化處理，適用于賓館、餐廳等場(chǎng)所，以及食品油炸、焊接等工業(yè)場(chǎng)合。
2. 該設(shè)備通過(guò)簡(jiǎn)易罩收集油煙，再利用排氣扇排出室外。僅收集油煙而不做凈化處理，油煙去除率約為0%。
3. 運(yùn)水煙罩采用堿液噴淋，與油煙接觸后實(shí)現(xiàn)凈化，再通過(guò)抽風(fēng)機(jī)排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約為90~98%，符合我國(guó)《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》。
4. 水噴淋洗滌塔通過(guò)吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式進(jìn)行油煙凈化，然后排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約為80~90%。
5. 高壓靜電（等離子）利用電場(chǎng)作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%，但連續(xù)使用約3個(gè)月后去除率會(huì)下降。為確保凈化效果，需每?jī)芍芮逑匆淮?，費(fèi)用約為1000~5000元。
6. 物理過(guò)濾采用絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲等復(fù)合材料。此類產(chǎn)品的油煙去除率實(shí)際為20~30%，易堵，需每周清洗。
7. 光催化利用紫外光分解油霧，油煙去除率可達(dá)90%，但需安裝約30米長(zhǎng)的管道。紫外光管需進(jìn)口，且需密封防止泄漏。
8. 生物凈化利用嗜油微生物分解油霧，油煙去除率可達(dá)90%，但需專門的微生物池，定期處理更新。
9. 液沫洗滌利用傳質(zhì)雙膜理論，實(shí)現(xiàn)物理、化學(xué)方法的結(jié)合，機(jī)電一體化產(chǎn)品。油煙去除率可達(dá)90%，符合我國(guó)《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》。
10. 產(chǎn)品具有運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、特級(jí)防火等特點(diǎn)，但需每2~3天排污、添加專業(yè)凈化劑。

綠傘凈化器真的有用么？

綠傘油煙凈的主要成分是 乙二醇丁醚，健康危害效應(yīng)：吸入可能致命。會(huì)抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，高濃度可能造成頭痛、惡心等。極高濃度可能造成死亡。動(dòng)物試驗(yàn)中，可能損害生殖系統(tǒng)。但是，洗過(guò)的鍋只要用水充分地洗干凈了，不留殘留，是不會(huì)有問(wèn)題的。

約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍(lán)色煙（化學(xué)凝膠）的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、特級(jí)防火。

液沫洗滌：

利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時(shí)利用自身排風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對(duì)油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化。

柴火出來(lái)的油煙怎么處理，用什么油煙凈化器？

油煙收集罩采用簡(jiǎn)易罩收集油煙，通過(guò)排氣扇將油煙排至室外。此方法僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。
運(yùn)水煙罩使用堿液作為洗滌劑，通過(guò)噴淋方式與油煙接觸，實(shí)現(xiàn)油煙凈化。目前市場(chǎng)上最佳產(chǎn)品的油煙去除率約為30%至40%。然而，這并不符合《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18483-2001的要求。
水噴淋洗滌塔凈化工藝通過(guò)煙罩收集并送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）進(jìn)行凈化，然后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約為80%至90%，符合GB18483-2001的要求。但該設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。
高壓靜電（等離子）設(shè)備利用高壓下的氣體電離和電場(chǎng)作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品標(biāo)稱油煙去除率為95%。然而，在第一周使用時(shí)，去除率能達(dá)到95%，符合GB18483-2001的要求，但連續(xù)使用約3個(gè)月后，去除率會(huì)直線下降至零。為確保油煙凈化效果和油煙去除率達(dá)標(biāo)，每?jī)芍苄枨逑匆淮?，費(fèi)用大約在1000至5000元之間。不規(guī)范清洗可能導(dǎo)致排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，增加失火風(fēng)險(xiǎn)。
物理過(guò)濾采用絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲等材料，油煙去除率實(shí)際為20%至30%。單獨(dú)使用時(shí)，無(wú)法符合GB18483-2001的要求，且易堵，需要每周清洗。
光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解，油煙去除率可達(dá)90%，符合GB18483-2001的要求。但需要至少30米長(zhǎng)的管道安裝紫外光管，且目前只有進(jìn)口紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性和耐用性。紫外光具有致癌風(fēng)險(xiǎn)，必須確保密封，泄漏則對(duì)大家無(wú)益，盡管輕微泄漏可起到殺菌消毒作用。
生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化，油煙去除率可達(dá)90%，符合GB18483-2001的要求。但需要專門的微生物池，且微生物新陳代謝需要定期處理更新。這是最為環(huán)保的處理方法。
液沫洗滌利用傳質(zhì)雙膜理論，結(jié)合物理和化學(xué)方法，是一種機(jī)電一體化產(chǎn)品。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，不應(yīng)稱為油煙凈化器，而應(yīng)稱為油煙凈化機(jī)。該產(chǎn)品的油煙去除率可達(dá)90%，符合GB18483-2001的要求。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍(lán)色煙（化學(xué)凝膠）的去除率60%。產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、特級(jí)防火。
油煙凈化工藝比較：
1. 煙罩+洗滌塔工藝
2. 煙罩+靜電工藝
3. 混水煙罩+靜電+活性炭工藝
4. 煙罩+光催化凈化
5. 液沫洗滌油煙凈化方案
市場(chǎng)上常見的油煙凈化處理技術(shù)包括機(jī)械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過(guò)濾法、濕式處理法和靜電處理法。
機(jī)械分離法利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對(duì)油煙進(jìn)行分離。缺點(diǎn)包括擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護(hù)；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場(chǎng)合。
催化劑燃燒法通過(guò)高溫燃燒將油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)。該方法適用于油煙濃度很低的場(chǎng)合，如食物生吃或制作半成品。然而，催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)尚不成熟。
活性炭吸附法使用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點(diǎn)與過(guò)濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。主要缺點(diǎn)是活性炭成本較高。
織物過(guò)濾法油煙廢氣首先經(jīng)過(guò)金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過(guò)纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點(diǎn)。凈化效率一般在80~92%。
濕式處理法采用水或其他洗滌劑，通過(guò)噴頭噴灑形成水膜，水霧來(lái)吸收油煙。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、維修管理方便。缺點(diǎn)是存在阻力大、對(duì)亞微米級(jí)顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。
靜電處理法利用電場(chǎng)力將塵粒從氣體中分離。這種設(shè)備投資少、占地小、無(wú)二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達(dá)85~95%。它的凈化機(jī)理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點(diǎn)。
綜上所述，靜電過(guò)濾器在市場(chǎng)上占有率高，達(dá)到近90%，主要因其高凈化效率、低壓降、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)。